化学种分沉淀法生产纳米氧化铝新工艺的出现，解决了纳米粉体的生产难题。该工艺不仅解决了纳米粉体生产中的团聚问题，而且能耗降低了约1/4。此外，该新工艺在生产纳米氧化铝的同时还可以生产纳米氧化锌、纳米无机抗菌剂等产品，这在国内工业生产中尚属首次。

目前，我国纳米氧化物粉体的年需求量在1万吨以上，主要依靠进口，国内还没有工业化生产。采用化学种子沉淀法生产的纳米氧化铝和纳米氧化锌是国家高新技术产品，又称高纯精细金属氧化物，粒径在30nm-100nm之间。据技术开发单位江西华德润精细化工厂总工程师邱万禄介绍，纳米氧化铝可以显著提高皮革、涂料、精细陶瓷和纳米复合材料的性能，其特殊用途引起了业界的高度关注。高档涂料的擦洗次数仅为5000次。加入纳米氧化铝后，洗涤次数可提高到1万次。皮革化工行业使用普通氧化铝前，皮革表面易脱落老化，产品寿命短，质量不稳定。纳米氧化铝的加入提高了产品的抗断裂、韧性和抗老化性能，提高了产品质量。在陶瓷生产中，在过去，他们必须是1200人。加入纳米氧化铝后，在高温下可以得到合格的产品，在较低的温度下可以得到高质量的陶瓷产品。

据了解，目前常用的制备纳米氧化铝的方法是溶胶-凝胶法和沉淀法，但在我国起步较晚。国外纳米氧化铝产品的生产主要采用气相法和激光诱导法，存在工艺复杂、投资大的缺点。虽然国内一些研究者采用激光法和高频等离子体热解法来制备纳米氧化铝产品，但由于成本高、工艺控制困难、粒度分布广，难以形成规模化生产。低成本沉淀工艺也存在上述问题。

华德润精细化工厂经过多年攻关，吸收了溶胶-凝胶法和沉淀法的优点，开发出了化学晶种均匀沉淀新工艺。该工艺生产的纳米氧化铝和纳米氧化锌具有质量稳定、晶型好、分散性强、粒径细、无团聚、粒径分布窄、收率高等优点。节能26%，节水20%～30%。